自新冠肺炎爆發(fā)以來(lái)，口罩成了每個(gè)市民出行的必備物品，由于疫情的嚴重程度，國內外口罩長(cháng)期短缺、供不應求。立足于自身企業(yè)優(yōu)勢，福龍企業(yè)董事長(cháng)黃煌茂快速決策，將750平方米閑置廠(chǎng)房升級為醫療器械生產(chǎn)車(chē)間，擬生產(chǎn)一次性醫用口罩?？谡质菍儆诙?lèi)醫療器械，生產(chǎn)環(huán)境必須是無(wú)塵、無(wú)菌的。福龍企業(yè)迅速投入十萬(wàn)級車(chē)間凈化系統車(chē)間建設，車(chē)間配置風(fēng)淋室、貨淋室并于3月2日竣工，通過(guò)學(xué)習相關(guān)國家標準，組織原材料貨源，協(xié)調機器設備，研究各類(lèi)技術(shù)改造難點(diǎn)，完成了具備生產(chǎn)一次性口罩能力的生產(chǎn)線(xiàn)。 

       福龍車(chē)間現有兩條全自動(dòng)口罩生產(chǎn)線(xiàn)，目前已具備試運行條件，同時(shí)也在加緊申請辦理醫療器械生產(chǎn)許可證與醫療器械產(chǎn)品注冊證，口罩樣品也已送檢進(jìn)行品質(zhì)測定并做CE認證和FD[**]認證。為了保障防控病毒效果，公司在原料采購、生產(chǎn)制作等方面也是嚴把質(zhì)量關(guān)。

      在潔凈明亮的生產(chǎn)車(chē)間內，工人和技術(shù)人員在進(jìn)入車(chē)間前進(jìn)行嚴格消毒并做“全副武裝”：戴口罩、身著(zhù)連體防護服、防護鞋，定時(shí)酒精消毒手部，圍繞在開(kāi)足馬力的口罩機生產(chǎn)線(xiàn)周邊，整理、檢查、焊壓、分揀、包裝等，各生產(chǎn)流程有條不紊。工人分兩班倒、連軸轉，操作技術(shù)不斷熟練，流水線(xiàn)運行速度也在穩中逐漸加快，很快將全面進(jìn)入量產(chǎn)階段，全力保障防疫物資需求?？谡譃槠矫娑鷴焓饺龑咏Y構，最外邊一層為防水抑菌無(wú)紡布，能隔絕唾液等物質(zhì)，中間層為隔離過(guò)濾層，材質(zhì)為聚丙烯熔噴布，內層為親水無(wú)紡布，起到吸水不刺激作用。